一、設(shè)備特點(diǎn)

采用高精度控制電機(jī)自動(dòng)精準(zhǔn)加壓，自動(dòng)測(cè)厚裝置，并連計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。儀器采用6點(diǎn)溫度梯度檢測(cè)，提高了測(cè)試精度。可檢測(cè)不同壓力下熱阻曲線，采用優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，可測(cè)量材料導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻以及界面處接觸熱阻等多個(gè)參數(shù)。

 廣泛應(yīng)用在高等院校，科研單位，質(zhì)檢部門(mén)和生產(chǎn)廠的材料導(dǎo)熱分析檢測(cè)。

二、設(shè)備用途

主要用于測(cè)試薄的熱導(dǎo)體、固體電絕緣材料、導(dǎo)熱硅脂、樹(shù)脂、橡膠、氧化鈹瓷、氧化鋁瓷等材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料的導(dǎo)熱系數(shù)。檢測(cè)材料為固態(tài)片狀，加圍框可檢測(cè)粉狀態(tài)材料及膏狀材料。 

儀器參考標(biāo)準(zhǔn)： GB 5598（氧化鈹瓷導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法）；

ASTM D5470-2012（薄的熱導(dǎo)性固體電絕緣材料傳熱性能的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)）等

三、測(cè)試說(shuō)明

測(cè)試對(duì)象：  薄的熱導(dǎo)體、固體電絕緣材料、導(dǎo)熱硅脂、樹(shù)脂、橡膠、氧化鈹瓷、氧化鋁瓷等材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料

四、技術(shù)參數(shù)

1、控制系統(tǒng)：自主研發(fā)PLC控制系統(tǒng)。具有高效、可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)、通信能力強(qiáng)、可擴(kuò)展性高、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)

1.1可靠性高：PLC控制系統(tǒng)采用了大規(guī)模集成電路技術(shù)，并采用了相應(yīng)的硬件和軟件抗干擾措施，具有很強(qiáng)的kang干擾抗力，被gong認(rèn)為zui可靠的工業(yè)控制設(shè)備之一。

1.2適應(yīng)性廣：PLC系統(tǒng)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進(jìn)行系統(tǒng)配置，組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。硬件配置確定后，可以通過(guò)修改用戶程序，方便快速地適應(yīng)工藝條件的變化。

1.3數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)：PLC控制系統(tǒng)可以完成數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理等復(fù)雜的控制任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化控制。

1.4通信能力強(qiáng)：PLC控制系統(tǒng)可以通過(guò)各種通信協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)連接遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控和數(shù)據(jù)交換。

1.5可擴(kuò)展性：PLC控制系統(tǒng)可以通過(guò)添加I/O模塊、通信模塊等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能的擴(kuò)展。

1.6穩(wěn)定性高：PLC控制系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí)的高可靠性硬件和軟件設(shè)計(jì)，能夠穩(wěn)定地運(yùn)行于惡劣的工業(yè)環(huán)境中。

2、操作界面：彩色7寸觸摸屏、界面注重易用性、圖形化、實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與分析、多語(yǔ)言支持、安全性和自定義設(shè)置等，以滿足不同用戶的需求和提高工作效率

2.1簡(jiǎn)單易用：操作界面通常設(shè)計(jì)得簡(jiǎn)單易用，用戶只需要通過(guò)少量的操作步驟就能夠完成試驗(yàn)。這有助于用戶快速掌握操作方法，提高工作效率。

2.2圖形化界面：操作界面通常配備有圖形化界面，以圖形的方式展示試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果。這使得用戶可以更直觀地了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和測(cè)試結(jié)果，便于分析和評(píng)估。

2.3實(shí)時(shí)監(jiān)控：操作界面通常提供實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，用戶可以實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如摩擦力、磨損量、試驗(yàn)時(shí)間等。這有助于用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

2.4數(shù)據(jù)記錄與分析：操作界面通常配備有數(shù)據(jù)記錄和分析功能，用戶可以記錄每次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。這有助于用戶了解材料的耐磨性能，為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和改進(jìn)提供依據(jù)。

2.5多語(yǔ)言支持：為了滿足不同國(guó)家和地區(qū)的需求，操作界面通常支持多種語(yǔ)言，用戶可以根據(jù)需要選擇適合自己的語(yǔ)言進(jìn)行操作。

2.6安全性高：操作界面還注重安全性設(shè)計(jì)，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護(hù)裝置，以保障用戶的安全操作。

2.7自定義設(shè)置：操作界面通常還支持自定義設(shè)置，用戶可以根據(jù)自己的需求和偏好設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)、數(shù)據(jù)記錄方式等，提高試驗(yàn)的靈活性和效率。

3、 試樣大小：Φ30mm。

4、 試樣厚度： 0.001-50mm（標(biāo)準(zhǔn)配置)，典型厚度：0.02-20mm。

5、 熱極控溫范圍：室溫-100℃（標(biāo)準(zhǔn)配置），室溫-299.99℃,控溫精度0.01℃。6、 冷極控溫范圍：0-99.00℃,控溫精度0.01℃。

7、 導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試范圍：0.01～50W/m.k

8、 熱阻測(cè)試范圍：0.05～0.000005m2.K/W。

9、 壓力測(cè)量范圍：0～1000N,采用控制電機(jī)控制，可精準(zhǔn)設(shè)置保壓的壓力值，控制精度1N。

10、位移測(cè)量范圍：0～50.00mm，精度0.1um。

11、試樣數(shù)量 ： 1塊（薄膜多片）。

12、測(cè)試精度：優(yōu)于3%。11、實(shí)驗(yàn)方式：試樣不同壓力下熱阻測(cè)試、材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試、接觸熱阻測(cè)試。

13、全自動(dòng)測(cè)試，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)打印輸出。

14、電源： 220V；50Hz；1KW。